鋁排管的焊接與檢測技術參考

　　一、管路焊接工作原理：

　　制冷系統的材料主要是銅和鋁合金。鋁排管的連接采用氬弧焊，銅連接采用氣焊。較為常用的是低磷銅電極和10%帶助焊劑的銀銅電極。

　　(1)當使用管道接頭焊接方法時，接頭須進行擴展。擴管的內徑比裝入管的單側大0.5mm，深度比外徑大10倍。如果不是通過膨脹連接，也可以加上套管。套管的內徑一般比裝入管的外徑大0.2mm，裝入深度為裝入管直徑的3或4倍，裝入深度為管外徑的1.2倍。焊接時，應清除內壁污垢，然后施助焊劑。流量的量應適當，以防過多的流量進入管道。然后點燃焊槍，調整焊接火焰，對焊管的前、后、左、右、左四個方向進行加熱，保障焊管溫度合格。同時，焊絲熔化后應加熱焊接。焊接后應進行充裝試驗，以保障無泄漏。

　　(2)焊接毛細管和過濾器時，毛細管和過濾器的裝入深度應符合標準。如果太深或太淺，均不能達到良好的焊接成果。如果太深，毛細管入口很容易堵塞。如果太淺，就會增加毛細管阻力。

　　二、鋁排管的檢測：

　　(1)鋁管道檢測的其中一個方法是聲音檢測，該法相當的實用。如果系統內制冷劑壓力和溫度超標，系統的泄漏部位定然會發出微弱的聲響。技術人員可以根據聲音的位置和音量來識別泄漏。

　　(2)視覺檢漏也相當方便。在制冷機組的某些部位，如果出現油滴、漏油、油品污染等問題，可以斷定是部分鋁管路漏油。由于制冷系統是一個封閉整體，冷媒與冷媒油混溶，冷媒泄漏難免會出現油滴、油漏、油污染等問題。當發現這些現象時，可以采用其他輔助方法來檢測泄漏，從而使判斷和定位越正確。

　　(3)稠化肥皂水檢漏方法越實用，相當適合維修工作。為了進行測試，先將肥皂切片并放入熱水中。不斷攪拌，使其快速融化。讓肥皂和水冷卻，變成濃稠的黃色溶液。檢漏前，可預先向鋁排管內注入一定量的壓縮空氣，使壓力值比系統正常工作狀態高0.1-0.2mpa。清潔測試區域。將干凈的紗布或泡沫浸入肥皂水中，均勻地涂抹在檢漏區域周圍。等待幾分鐘，仔細觀察。如果被測部位有氣泡溢出，說明有泄漏問題，此時應做標記，并繼續測試其他部位。檢查所有位置后，修理標記的泄漏。